90MnWCrV5是一种高强度、高耐磨性的合金工具钢，其名称遵循了德国DIN标准（现为EN标准）的命名规范，常用于制造对耐磨性和韧性有较高要求的工具和零部件。
一、材料成分与命名解析
90MnWCrV5的化学成分主要包括：
- 碳 (C)：约0.90%，提供高硬度和耐磨性。
- 锰 (Mn)：约2.00%，提高淬透性和强度。
- 钨 (W)：约0.50%，增强热硬性和耐磨性。
- 铬 (Cr)：约0.50%，改善耐腐蚀性和淬透性。
- 钒 (V)：约0.10%，细化晶粒，提升韧性。
这种成分组合使其在保持较高硬度的具备良好的抗冲击性能，适用于动态负载场景。
二、主要特性
- 高耐磨性：碳和钨元素的配合使钢材表面硬度可达60-62 HRC（经热处理后），能有效抵抗磨损。
- 良好韧性：锰和钒的加入增强了材料的抗断裂能力，适合制造受冲击的工具。
- 中等热硬性：钨元素提供了一定的高温稳定性，适用于中低温工作环境（如冷作模具）。
- 可加工性：退火状态下易于切削和成形，但热处理后硬度较高，需采用磨削等精加工方法。
三、典型应用领域
90MnWCrV5常用于以下工具和部件：
- 切削工具：如钻头、铣刀、丝锥，尤其在加工硬材料时表现优异。
- 冷作模具：包括冲压模、剪切刀片、成型模，适用于金属板材加工。
- 耐磨零件：例如轴承、齿轮、导轨，在机械制造中延长使用寿命。
- 农业与林业工具：锯片、刀具等需承受高强度磨损的设备。
四、热处理与加工建议
- 退火：加热至780-800°C后缓慢冷却，硬度约220 HB，便于机械加工。
- 淬火：在820-850°C油淬或盐浴淬火，可获得高硬度。
- 回火：根据需求在150-400°C回火，调整硬度和韧性平衡（常用硬度范围为58-62 HRC）。
- 加工注意：热处理后避免直接焊接，以防开裂；磨削时需使用合适冷却液，防止过热软化。
五、与其他钢材对比
相比于普通碳钢（如C45），90MnWCrV5的耐磨性和寿命显著更高；但与高速钢（如M2）相比，其热硬性略低，更适合常温或中低温应用。
90MnWCrV5是一种性能均衡的合金工具钢，在工具制造和机械工程中广泛应用。用户在选择时需结合具体工况，并遵循规范的热处理工艺，以充分发挥其性能优势。
